Mədənçilik, metallurgiya və enerji istehsalı kimi toplu material emalı sənayesində silos tıxanması və nov aşınması istehsalın uzun müddətdir davam edən iki problemidir və bu da yüksək xərclərə və şəxsi təhlükəsizliyə səbəb olur. Ənənəvi metal materialları uzun müddətdir ki, yapışma, korroziya, sürətli aşınma və yüksək səs-küy kimi problemlərlə üzləşir. Ultra yüksək molekulyar çəkili polietilen (UHMWPE) Üstün aşınma müqavimətinə, zərbəyə davamlılığına, öz-özünə yağlanma və yapışmayan xüsusiyyətlərinə malik təbəqələr tədricən müasir mədən avadanlıqları üçün standart astar kimi ortaya çıxır və istehsal xəttinin sabitliyini və səmərəliliyini qoruyur.
Silo Tıxanmasının Qarşısının Alınması və Arxalanması: "Bağırsaq Tıxanması"na Əlvida Deyin
Yaş materiallar (filiz, yaş kömür, gil), xüsusən də konusvari hissələrdə, silos divarlarına asanlıqla yapışaraq dəliklər və tağlar əmələ gətirir, bu da qeyri-bərabər axıdılmasına səbəb olur və əl ilə təmizləmə tələb edir ki, bu da yalnız səmərəsiz deyil, həm də olduqca təhlükəlidir.
Buna görə də, xüsusilə konik və boşaltma sahələrində silosların daxili divarlarına astar kimi UHMWPE təbəqələrinin çəkilməsi bu problemi mükəmməl şəkildə həll edir.
Cənubi Afrikanın Yohannesburq şəhərindəki dəmir filizi konsentratı silosunda 20 mm qalınlığında UHMWPE lövhələrimiz tam quraşdırıldı. Yeniləmədən sonra yapışma 90% azalaraq, əsasən cazibə qüvvəsi ilə qidalanan material axınına nail olduq. BizimUHMWPE vərəqis şirkətə silos təmizləmə və tutum itkisi xərclərinə ildə 2 milyon dollara qədər qənaət etməyə imkan verdi.
Klubların Aşınmaya Davamlılığı və Səs-küyün Azaldılması: "Səssiz Yüksək Sürətli Keçid" Yaradılması
Filiz, kömür və şlak yüksək sürətlə kanallara düşür və bu da alt zərbə nöqtələrinə ciddi zərbələr vurur. Metal kanal astarları tez aşınır, əhəmiyyətli səs-küy yaradır və tez-tez dəyişdirilməsini tələb edir.
Buna görə də, biz UHMWPE təbəqələrini aşınmaya davamlı astar kimi nov alt lövhəsinə, yan lövhələrə və materialın zərbə səthlərinə quraşdırdıq.
Mexiko şəhərindəki kömür mədəninin əsas şaxta ötürmə nöqtəsində astar quraşdırdıq və orijinal 16 mm qalınlığında aşınmaya davamlı polad lövhələri 30 mm qalınlığında UHMWPE lövhələri ilə əvəz etdik. Yeniləmədən sonra astarın ömrü adi 6 aydan 5 ildən çox müddətə qədər artdı. Eyni zamanda, işləmə səs-küyü 120 desibeldən 80 desibeldən aşağı düşdü və bu da iş mühitini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı. Tək bir dəyişdirmənin ümumi dəyəri metal polad lövhələrin ümumi dəyərindən daha aşağıdır, xidmət müddətini artırır və dəyişdirmə tezliyini azaldır. Eyni zamanda, səs-küy səviyyəsinin azalması peşə sağlamlığının idarə edilməsi xərclərini azaldır.
Silos və novlarda vacib bir komponent olaraq, UHMWPE təbəqələri, uzun xidmət müddəti sayəsində istehsalçıların satınalma xərclərini azaldır, işçi heyəti və texniki xidmət xərclərini minimuma endirir və texniki xidmət səbəbindən yaranan dayanmalara görə istehsal itkilərini azaldır.
UHMWPE təbəqələri aşınmaya davamlı, zərbəyə davamlı, öz-özünə yağlanandır və sıfır yapışmaya malikdir, materialın tıxanmasının qarşısını alır, axın müqavimətini minimuma endirir, təhlükəsizlik və ətraf mühitə uyğunluq təmin edir və bununla da istehsal səmərəliliyini artırır.
KƏNARDANUHMWPE vərəqis xüsusilə sərt iş mühitləri üçün hazırlanmışdır. Biz yalnız təbəqələr deyil, həm də tam, sistematik aşınmaya davamlı bir həll dəsti təqdim edirik.
UHMWPE materialının son dərəcə yüksək aşınma müqaviməti və zərbəyə davamlılığı qum və çınqılın təsirinə asanlıqla tab gətirməyə imkan verir. Eyni zamanda, korroziyaya davamlılığı onu turşu, qələvi və duzlu mühitlər də daxil olmaqla müxtəlif mürəkkəb mineral tərkiblər üçün daha uyğun edir. Aşağı səs-küy və toksik olmayan, qoxusuz təbiəti onu daha təhlükəsiz və ekoloji cəhətdən təmiz edir.
UHMWPE təbəqələrimizin qalınlığı 8 mm-dən 260 mm-ə qədər dəyişir və müxtəlif aşınma intensivliyinə malik müştərilərin tələblərini ödəyir. CNC emal mərkəzlərimiz UHMWPE təbəqələrinin sorunsuz quraşdırılmasına nail olmaq üçün konik siloslar və dirsək astarlı lövhələr üçün tam astarlı lövhələr təmin edərək qeyri-standart xüsusi emal təmin edə bilər. Həmçinin, təhlükəsiz quraşdırmanı təmin etmək üçün batırılmış boltlar və keramika bərkidicilər kimi peşəkar bərkidici aksesuarlar təqdim edirik.
| Qalınlıq | 8 mm - 260 mm |
| Standart Ölçü | 1000*2000mm,1220*2440mm,1240*4040mm,1250*3050mm,1525*3050mm,2050*3030mm,2470*6140mm |
| Sıxlıq | 0.93 - 0.98 q/sm3 |
| Səth | Hamar və kabartmalı (sürüşməyə qarşı) |
| Rəng | Təbiət, ağ, qara, sarı, yaşıl, mavi, qırmızı və s. |
| Emal Xidməti | CNC emalı, frezeleme, qəlibləmə, istehsal və yığma |
Tez-tez verilən suallar
S1: UHMWPE təbəqələrimizin temperatur müqaviməti nədir? Onlar yüksək temperaturlu materiallar üçün istifadə edilə bilərmi?
A: UHMWPE təbəqələrimizin uzunmüddətli işləmə temperaturu -260℃ ilə +80℃ arasındadır. Onlar 100℃-dən aşağı temperaturlara davam gətirə bilirlər, lakin 80℃-dən yuxarı mühitlərdə uzun müddət istifadə etməyi tövsiyə etmirik. Bununla belə, yüksək temperaturlu materiallar nəzərə alınarsa, təbəqələri xüsusi iş mühitinə uyğunlaşdırmaq və müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün dəyişdirə bilərik.
S2: Quraşdırma mürəkkəbdirmi? Quraşdırma üçün xüsusi avadanlıq tələb olunurmu?
A: Quraşdırma çox sadədir və xüsusi avadanlıq tələb etmir. Əvvəlcə təbəqələri müştərinin təsvirlərinə uyğun olaraq emal edirik və sonra tikinti sahəsinə keçirik. Lövhələr boltlar, qaynaq və ya yapışdırma istifadə edərək quraşdırıla bilər. Quraşdırma təlimatları, təsvirlər və peşəkar bərkidicilər təqdim edirik. Yerində yalnız kəsici və qazma alətləri lazımdır.
S3: Üstünlükləri nələrdir?UHMWPE vərəqikeramika astarlarla müqayisədə?
A: UHMWPE təbəqələri son dərəcə yüksək zərbəyə davamlılıq və emal asanlığı kimi üstünlüklərə malikdir. Keramika təbəqələri yüksək sərtliyə malik olsa da, kövrəkdir və böyük materialların təsirinə davam gətirə bilmir. Bundan əlavə, birləşmələrdə material yığılması meylli olur və bu da təmizlənməni çətinləşdirir.
S4: Qalınlığını necə seçməliyəmUHMWPE təbəqələri?
A: Lövhələrin qalınlığı materialın sərtliyindən, formasından, axın sürətindən, düşməsindən və avadanlıq ölçülərindən asılıdır. Ümumiyyətlə, yüksək təsirli nov astarları və silos zərbə sahələri üçün 30-70 mm qalınlığında lövhələr istifadə olunur, ümumi silos divar panelləri üçün isə 15-30 mm qalınlığında lövhələr istifadə edilə bilər. Əlbəttə ki, peşəkar mühəndislərimiz mühəndislik mühitinizə əsasən sizə daha ixtisaslaşmış aşınmaya davamlı həllər təqdim edəcəklər.
Yayımlanma vaxtı: 25 Dekabr 2025
